Personalizador / Corrente de rolos
Corrente de transmissão de rolos ⛓️Beta
Corrente print-in-place que encaixa no sprocket do mesmo número ANSI (25, 35, 40 ou 50). Escolha os vãos e a largura: ela sai articulada e flexível da impressora, sem montagem. Em Beta — a folga de articulação pode precisar de ajuste fino na sua impressora.
Gerador de corrente de transmissão de rolos print-in-place em STL, que encaixa no sprocket do mesmo número ANSI: você escolhe a corrente (25, 35, 40 ou 50), quantos vãos e a largura, e baixa uma corrente que sai articulada e flexível da impressora — sem montagem. O passo e o rolete batem exatamente com o gerador de roda dentada, então a corrente e o sprocket funcionam juntos.
Quando usar
- Fazer o par corrente + sprocket para um projeto de robótica, hobby ou automação leve.
- Repor um trecho de corrente ou fechar uma volta em medida específica.
- Peça de demonstração de transmissão por corrente, print-in-place (impressiona).
- Protótipo de esteira, elevador de canecas ou movimento linear por corrente.
Quando não usar
- Transmissão de potência real: corrente de plástico impresso alonga e desgasta sob carga. Para trabalho, corrente de aço.
- Onde a folga da junta não pode ser ajustada: print-in-place quase sempre pede um ajuste fino de folga por impressora.
- Alta velocidade ou uso contínuo: o atrito das juntas plásticas esquenta e desgasta rápido.
Parâmetros
| Parâmetro | Faixa | Padrão |
|---|---|---|
| Número da corrente (ANSI)Define o passo e o rolete. Tem que ser o MESMO número do seu sprocket, senão não encaixa. | 25 · 35 · 40 · 50 | 40 |
| Número de vãos (elos)Quantos passos a corrente terá. O comprimento total é vãos × passo. | 4 – 60 | 12 |
| Largura internaA largura da corrente. Deve casar com a espessura da placa do sprocket, para a corrente abraçar a roda. | 4 – 30 mm | 7 mm |
| Folga de articulaçãoFolga entre pino e bucha. É o parâmetro print-in-place: maior solta mais fácil, menor deixa mais firme. Pode precisar de ajuste na sua impressora. | 0,2 – 0,5 mm | 0,35 mm |
Perguntas frequentes
A corrente sai montada da impressora?
Sai. É print-in-place: os elos são impressos já entrelaçados, com folga entre pino e bucha, então a corrente sai articulada e flexível — sem montar nada. Ao tirar da mesa, flexione devagar para soltar as juntas na primeira vez.
Ela encaixa no sprocket que eu gerei?
Encaixa, desde que os dois usem o mesmo número ANSI de corrente. O passo e o diâmetro do rolete são exatamente os mesmos do gerador de roda dentada, então os roletes da corrente assentam nos dentes do sprocket.
Saiu travada (não flexiona). O que fazer?
As juntas grudaram: aumente a folga de articulação em 0,05 mm e reimprima. Confira também se a impressora não está superextrudando, o que come a folga. Antes de reimprimir, tente flexionar com firmeza — muitas vezes a primeira dobra solta as juntas.
Saiu frouxa demais. E agora?
Reduza a folga em 0,05 mm por vez. A folga ideal é a menor que ainda solta na sua impressora, e esse número passa a valer para as próximas. É o mesmo ajuste do rolamento print-in-place.
Como imprimo para ficar mais forte?
Deitada, sem suporte, para as camadas ficarem no plano do esforço de tração da corrente. Use PETG ou Nylon: aguentam muito mais tração e desgaste que PLA. PLA serve para demonstração, mas alonga e quebra sob carga.
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