Personalizador / Molde bipartido
Gerador de Molde Bipartido 🧊
Envie o STL de uma peça e gere automaticamente um molde de duas partes pronto para imprimir: bloco robusto, plano de divisão ajustável, pinos de alinhamento, funil de enchimento, respiros e compensação de retração. Ideal para silicone, resina, PU, cera, gesso, sabão e outros materiais moldáveis.
Esta é a única ferramenta do Personalizador que parte de um arquivo seu: você envia um STL e ela gera o molde de duas partes daquela peça, com pinos de alinhamento, funil de despejo e respiros. É o caminho para reproduzir a mesma peça várias vezes em resina, silicone, gesso, sabão ou chocolate — sem imprimir uma a uma.
Quando usar
- Reproduzir a mesma peça em quantidade: imprimir 50 unidades leva dias, moldar leva minutos cada.
- Fazer a peça num material que a impressora não usa: resina, silicone, gesso, cera, sabão, chocolate.
- Peça pequena e detalhada que o molde reproduz melhor e mais rápido.
- Artesanato e produção pequena, onde o molde vira a ferramenta de trabalho.
Quando não usar
- Peça com reentrância que trava o molde: se a geometria fecha sobre si mesma, duas partes não bastam e a peça não sai.
- Molde para injeção de plástico industrial: pressão e temperatura destroem molde impresso.
- Quando você só precisa de uma unidade — aí é mais rápido imprimir a peça direto.
Parâmetros
| Parâmetro | Faixa | Padrão |
|---|---|---|
| MargemEspaço entre a peça e a parede interna do molde. | 2 – 40 mm | 8 mm |
| Espessura da paredeA carcaça do molde. Parede fina abre sob a pressão do material e a peça sai com rebarba na linha de partição. | 3 – 40 mm | 10 mm |
| Raio dos cantos | 0 – 30 mm | 6 mm |
| Deslocamento do corteOnde o molde é dividido. Mover o plano de partição é o principal recurso para fugir de uma reentrância que travaria a peça. | −200 a +200 mm | 0 (no meio) |
| Contração do materialCompensa a retração do material moldado. Resina e silicone encolhem ao curar, então o molde precisa nascer um pouco maior para a peça sair na medida certa. | 100% – 103% | 100% |
| Folga de desmoldagemFolga entre a cavidade e a peça, para conseguir desmoldar sem quebrar. | 0 – 1,5 mm | 0,15 mm |
| Pinos de alinhamentoÉ o que garante que as duas metades fechem exatamente na mesma posição. Sem eles, a peça sai com degrau na linha de partição. | Ø3 – 20 mm · profundidade 2 – 30 mm · tolerância 0,1 – 0,5 mm | Ø6 · 8 mm · 0,2 mm |
| Funil de despejoPor onde o material entra. Funil largo em cima facilita despejar sem derramar. | topo Ø4 – 40 mm · fundo Ø2 – 20 mm | Ø16 → Ø6 mm |
| RespirosDeixam o ar sair. Sem respiro, o ar fica preso e a peça sai com bolha ou incompleta — é a causa número um de peça falhada. | Ø0,6 – 4 mm · 1 a 6 unidades | Ø1,2 mm · 2 |
Perguntas frequentes
Qualquer STL serve?
A maioria serve, mas geometria com reentrância é o problema clássico: se a peça tem uma parte que 'abraça' o molde, ela trava e não sai de um molde de duas partes. Mexer no deslocamento do corte resolve muitos casos, escolhendo um plano de partição melhor. Formas simples e cheias moldam sem drama.
Para que serve a contração?
Resina, silicone e gesso encolhem ao curar. Se o molde tiver o tamanho exato da peça, o resultado sai menor. A contração faz o molde nascer proporcionalmente maior para compensar. Consulte a ficha do seu material — quase sempre fica entre 0,5% e 2%.
Minha peça sai com bolha. O que fazer?
É ar preso. Aumente o número de respiros e posicione-os nos pontos mais altos do molde, que é onde o ar se acumula. Despeje devagar e em fio fino, por um canto só, para o material empurrar o ar em vez de aprisioná-lo.
Como imprimo o molde?
Cada metade com a face de partição para cima, para ela sair lisa e plana — é essa face que sela contra a outra metade. Use bastante perímetro e preenchimento alto: molde sofre pressão e parede oca abre. Camada fina no interior da cavidade melhora o acabamento da peça moldada.
Posso moldar chocolate ou sabão?
Pode, e é bastante usado. Só lembre que peça FDM tem ranhura entre camadas: elas aparecem na peça moldada e o molde não é higienizável de verdade. Para alimento, muita gente usa o molde impresso para fazer um molde de silicone, e aí trabalha com o silicone — que é atóxico e flexível.
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Precisa de um molde que a ferramenta não cobre — geometria fora das faixas, norma específica ou peça sem original para medir? Fazemos engenharia reversa e modelagem e você recebe o arquivo pronto. Peça um orçamento.