Personalizador / Transmissao por correia
Gerador de transmissao por correia dentada
Configure duas polias dentadas, a correia TPU correspondente e a reducao de RPM em um conjunto sincronizado. O passo escolhido controla dentes, comprimento da correia e distancia exata entre centros.
Gerador do sistema sincronizado completo: as duas polias dentadas mais a correia, calculados juntos para engrenarem entre si. Você define o número de dentes de cada polia, a distância entre centros e a largura, e a ferramenta calcula a relação, a rotação de saída e o comprimento exato da correia. A correia sai para imprimir em TPU; as polias, em material rígido.
Quando usar
- Montar uma transmissão de bancada, protótipo ou projeto didático de ponta a ponta.
- Testar uma relação de redução antes de comprar polia e correia de verdade.
- Precisar de distância entre centros específica, onde a correia comercial nunca fecha na medida.
- Demonstrar visualmente como funciona uma transmissão sincronizada.
Quando não usar
- Transmitir potência real: correia de TPU estica sob carga e perde o sincronismo. Correia GT2 de borracha com fibra custa pouco e não estica.
- Rotação alta ou uso contínuo: o dente de TPU esquenta, deforma e começa a pular.
- Onde o sincronismo é crítico (eixo de impressora 3D, comando de motor): use correia comercial, sem hesitar.
Parâmetros
| Parâmetro | Faixa | Padrão |
|---|---|---|
| Dentes da polia 1 e 2A razão entre os dois é a relação de transmissão. 20 para 40 é redução de 2:1. | polia 1: 12 – 96 · polia 2: 12 – 140 | 20 e 40 dentes |
| Distância entre centrosA ferramenta calcula o comprimento da correia a partir daqui — é justamente por isso que ela fecha certo, ao contrário de tentar adivinhar. | 35 – 420 mm | 120 mm |
| LarguraCorreia mais larga transmite mais força e pula menos dente. | 5 – 35 mm | 10 mm |
| Furos das poliasOs eixos. Costumam ser diferentes: motor de um lado, eixo movido do outro. | polia 1: Ø3 – 40 mm · polia 2: Ø3 – 45 mm | Ø5 e Ø8 mm |
| Rotação de entradaAplicada na polia 1. A ferramenta calcula a rotação de saída e mostra se é redução ou aumento. | 10 – 20.000 RPM | 3.000 RPM |
| Espessura do dorso da correiaDorso fino é mais flexível e contorna melhor a polia; grosso estica menos, mas endurece a correia. | 1,5 – 6 mm | 2 mm |
| Flange da poliaA aba lateral que impede a correia de escapar da polia. | 0,6 – 4 mm | 1,5 mm |
| Tamanho da mesaA ferramenta usa isso para avisar se a correia cabe na sua impressora — correia longa é o que estoura a mesa primeiro. | 120 – 500 mm | 256 mm |
Perguntas frequentes
Que material uso em cada parte?
A correia precisa ser TPU (flexível), obrigatoriamente. As polias vão em material rígido: PLA serve para bancada, PETG é melhor se pegar calor ou esforço. Imprimir a correia em PLA resulta em um aro rígido que não contorna a polia.
A correia impressa dura?
Pouco, comparada à de borracha. TPU estica sob tensão e o dente arredonda com o uso, então ela começa a pular. Ela resolve muito bem em protótipo, demonstração e carga leve. Para uso contínuo, a correia GT2 comercial custa poucos reais e é muito superior.
Como calculo a relação de transmissão?
Divida os dentes da polia movida pelos da motora. Com 20 dentes na motora e 40 na movida, você tem 2:1: a saída gira na metade da rotação com o dobro do torque. A ferramenta já mostra a rotação de saída calculada.
A correia não cabe na minha mesa. E agora?
Reduza a distância entre centros, que é o que mais influencia o comprimento. A ferramenta avisa quando o perímetro não cabe na mesa que você informou. Correia grande costuma ser impressa na diagonal da mesa para ganhar alguns centímetros.
Como imprimo a correia?
Deitada, com os dentes na horizontal, e devagar. TPU não gosta de velocidade nem de retração. Use preenchimento alto: correia oca deforma sob tensão e perde o passo.
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